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在现代工业生产中，各种粉碎和磨细设备发挥着至关重要的作用。其中，锤式旋风磨作为一种高效、节能的粉碎设备，广泛应用于多个行业。ST-H250锤式旋风磨是本公司根据市场需求独立研究开发的设备，具有粉碎温度低、噪音小等特点，可广泛应用在面筋数量、质量的测定，降落数值、近红外成分、粮食粘度等其他精细度要求的样品制备及各项指标测定及分析。
一、锤式旋风磨的基本工作原理
锤式旋风磨主要由电机、转子、锤头、筛网等部分组成。在工作时，电机驱动转子高速旋转，锤头在离心力的作用下对物料进行冲击、剪切和研磨。同时，旋风气流将粉碎后的物料带离锤头，经过筛网筛选，达到所需粒度的物料被收集，未达标的物料则返回继续研磨。
二、主要优点和特点
·采用高速磨锤击，样品成粉末，并随高速气流通过不锈钢晒网进入不锈钢集成器制成所需样品;
·箱体内具有先进的吸隔音材料，噪声低;
·电机内置设有温度保护电路，一旦电机超过设定温度，会自动停机;
·样品粉碎时具有高速气流自动清理磨膛功能，不需要在样品粉碎时停止进行人工清理;
·不规则形状的大颗粒样品(如大颗粒玉米)等，也可喂料粉碎;
·锤击粉碎过程中的高速气流，会引起样品中水分的丢失，由于温度限制，腔内温度保持在常温，可尽量减少水分损失，一般含水量10-20%的样品，在粉碎过程中会丢失2-5%的水分;
·采用液晶显示，可显示电机转速和磨腔温度，操作简便。
三、锤式旋风磨的优势分析
高效节能：锤式旋风磨采用冲击和剪切作用进行粉碎，具有较高的粉碎效率。同时，通过优化转子和锤头的设计以及调整电机功率，可以降低能耗，实现高效节能生产。
结构紧凑：锤式旋风磨具有结构紧凑、占地面积小的特点，方便安装和维护。此外，其旋风气流设计可以有效地将粉碎后的物料带离锤头，避免堵塞和粘结现象的发生。
粒度可控：通过调整筛网孔径和更换不同规格的筛网，可以控制产品的粒度分布和细度。这使得锤式旋风磨能够满足不同行业和生产工艺对粒度要求的需求。
应用广泛：锤式旋风磨可应用于食品、化工、医药等多个行业，具有广泛的适用性。其粉碎方式和可调整的粒度控制使其成为多种生产过程中不能缺少的关键设备。
操作简便：锤式旋风磨具有自动化程度高、操作简便的特点。通过简单的培训，操作人员即可掌握其使用方法和维护技巧。此外，智能控制系统的应用使得设备运行更加稳定和可靠。
